一根线缆看起来并不起眼，但在输送动能、传递光明中不可或缺。位于河北邢台市宁晋县的明达线缆集团有限公司（以下简称“明达集团”）创办30多年来，专注于各类电线电缆开发，逐渐成长为集专业研发、生产、销售、服务于一体的电线电缆高新技术企业，被工信部评为国家级专精特新“小巨人”企业。

　　明达集团的生产车间里，不一样的材质、不一样的规格的金属在几十条生产线上，经过加热、拉丝、绞线、绝缘、成缆等多道工序后，成为不一样的规格的线缆。“我们生产的线缆，一次检验合格率达到99%以上。”明达集团总工程师高青松告诉记者。

　　这是明达集团坚持“向世界一流线缆企业看齐”发展的策略，不断开拓创新所取得的成果。“企业成立初期，就是几十名员工围着几台过时拔丝机生产低端电线的手工作坊。员工们辛辛苦苦干一年，实现的产值不到100万元。”雷文康说，“我们认识到，企业要想取得更大发展，必须要勇于改变，以一流线缆企业为标杆，持之以恒地努力。”

　　先进的生产线要建立与之相适应的管理系统。在没有现成的经验和软件系统能“拿来”使用的情况下，明达集团依靠自身的信息化技术力量，设计开发出“人机一体化智能系统智慧车间MES云系统”。该系统与重要生产及检测设备、视频监控系统等进行链接，应用于企业管理与跟踪运营的全流程，可实现网上直销、办公自动化、人力资源等系统协同应用和无缝对接。

　　一次偶然的机会，明达集团了解到国外市场有一种以AA-8000铝合金材料为导体的电力电缆大范围的应用于住宅、体育场馆、工业生产厂房等场所，深受市场青睐。“当时，国内铝合金电缆年用量只占电力电缆不足5%的份额，市场空间巨大。并且国家开始推动电线电缆‘以铝代铜’，于是，我们下定决心研发铝合金电缆。”高青松说，“国家的战略方向指向哪里，产业的风口就在哪里，企业的发展趋势就在哪里。”

　　在研发过程中，质检团队发现，铝合金导体常常会出现某一根或更多的单线抗拉强度和断裂延伸率不合格的情况。“刚开始我们以为问题出在热处理上，对热处理的温度和时间进行反复验证、精准控制，但依旧没取得理想的效果。”高青松说，他与研发组人员扎在实验室里，查找问题，一遍遍重复试验，并提出各种设想。经过多次对比试验，他们发现铁含量偏低是问题的关键，于是在试验中提高铁元素含量，铝合金导体的机械性能终于过关，达到了批量生产的要求。

　　为了逐步的提升产品的科技含量、增强品牌竞争力，明达集团通过内聚外聘，组建起一支35人的高层次、富有经验的阶梯式科研人才团队，加强科学技术创新，不断开发电线电缆新产品。同时，建立了河北省铝合金电缆工程技术研究中心，并与河北省质量监督检验中心、哈尔滨理工大学等多家院所及企业共建河北省电线电缆产业研究院，形成产学研优势互补。

　　立足自身优势，明达集团逐渐探索出一条专业化、差异化、特色化的发展模式，力争做铝合金、防火、盾构机、光伏等特色线缆产品的标准制定者、技术发明者、市场领跑者。截至目前，企业累计获得国家专利63项，拥有盾构机电缆、新能源汽车用充电桩电缆、隔离型柔性防火电缆等上百种规格产品，大范围的应用于南水北调工程、航天工程、上海世博会、北京新机场、银川集中供热“穿黄工程”等一批国家重点工程和重大项目。

　　在生产稳定增长、产品不断出新的基础上，明达集团积极地推进国际、国内两个市场双轮驱动，增添企业效益和发展后劲。

　　2022年1月，由于5G通信加快速度进行发展，电缆需要大规模成束敷设。明达集团长期合作的客户要求公司供货的通信基站用电缆通过FT4大规模燃烧试验。“FT4燃烧测试是获得北美认证的一个关键。”明达集团工程师雷慧峰和记者说，“该电缆为单层绝缘结构，若提高燃烧性能，势必会影响电缆的绝缘电阻等性能，这在当时是个难题。”多次试验后，研发人员将电缆绝缘改用双层共挤结构，即内层采用高在允许电压下不导电的材料，外层采用高阻燃材料。试验一举成功，并通过了国外检验测试的机构认证。

　　市场由本土向国际不断拓展，为企业插上了腾飞的翅膀，但明达集团并没有安于现状。随着网购成为大众日常消费的主要方式，电线电缆产品在国内市场从传统销售模式走向电商模式也是大势所趋。明达集团果断开启了电商销售的探索之路。开设网上直销和销售服务板块，招聘电商专职人员，理顺产品包装、物流、收款配套服务等一系列流程，为开拓电商市场注入了新活力。